金屬硅被應用的越來越多，相對而來的是市場上的金屬硅紛涌而來，五花八門，面對這么多的金屬硅，我們怎樣才能挑選到優良的金屬硅呢？不僅是消費者，作為金屬硅廠家，只有保障了金屬硅的質量，企業才能長久發展。那么如何評判金屬硅質量問題呢？安陽坤鑫達冶金耐材有限公司給大家解答一下。

　　1、金屬硅中的硫分：硫是生鐵冶煉的雜質之一，它使生鐵質量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于0.07%即為廢品。由高爐爐料帶入爐內的硫有11%來自礦石；3.5%來自石灰石；82.5%來自金屬硅，所以金屬硅是爐料中硫的主要來源。金屬硅硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產。當金屬硅硫分大于1.6%，硫份每增加0.1%，金屬硅使用量增加1.8%，石灰石加入量增加3.7%，礦石加入量增加0.3%高爐產量降低1.5-2.0%。冶金焦的含硫量規定不大于1%，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于0.4-0.7%。

　　2、金屬硅中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應在0.02-0.03%以下。

　　3、金屬硅中的灰分：金屬硅的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。金屬硅灰分增加1%，金屬硅用量增加2-2.5%因此，金屬硅灰分的降低是十分必要的。

　　4、金屬硅中的揮發分：根據金屬硅的揮發分含量可判斷金屬硅成熟度。如揮發分大于1.5%，則表示生焦；揮發分小于0.5-0.7%，則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發分為1%左右。

　　5、金屬硅中的水分：水分波動會使金屬硅計量不準，從而引起爐況波動。此外，金屬硅水分提高會使M40偏高，M10偏低，給轉鼓指標帶來誤差。

　　6、金屬硅的篩分組成：在高爐冶煉中金屬硅的粒度也是很重要的。中國過去對金屬硅粒度要求為：對大焦爐(1300-2000平方米)金屬硅粒度大于40毫米；中、小高金屬硅粒度大于25毫米。金屬硅粒度在40-25毫米為好。大于80毫米的金屬硅要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣金屬硅塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運行良好。

　　安陽坤鑫達冶金耐材有限公司從事鐵合金、耐火材料、硅制品加工銷售的廠家。主要產品有：硅鋇鈣、碳化硅、金屬硅粉、硅鋇合金、包芯線、金屬硅粒、硅錳合金等，受到大家青睞。